BOPP kile granuleerimismasina granuleerimismasin
BOPP kile granuleerimismasin integreerib purustamise, tihendamise, plastifitseerimise ja granuleerimise funktsioonid ning sobib plasti ringlussevõtu ja granuleerimise protsesside jaoks.BOPP kilegranulaator on usaldusväärne ja tõhus lahendus plastkile, raffia kiu, hõõgniidi, koti, kootud koti ja vahtmaterjali regranuleerimiseks ja granuleerimiseks.Fangsheng BOPP kilegranulaatori / granuleerija toodetud lõpptoode on graanulite / graanulite kujul, mida saab otse tootmisliinile panna kile puhumiseks, torude ekstrusiooniks ja plasti süstimiseks jne.
Masin on omamoodi plasti ringlussevõtu masin.See võib jäätmematerjali edasiseks tootmiseks kasulikeks graanuliteks üle kanda.
BOPP kile granuleerimismasina omadused:
1. BOPP-kile granuleerimismasinal on hea kohanemisvõime, peaaegu igasuguseid tavalisi plastist granuleerimist saab kohandada.Plastmassi ringlussevõtu masina energiatarbimise suhe on madal.Väljundtoote kvaliteet ja igakülgne konkurentsieelis on ilmselged.
2. Kruvi silindri otsas saab ringlussevõtu granulaator, mis on varustatud kahesambalise kiire hüdraulilise non-stop ekraanivahetajaga, tõhusalt välja filtreerida plastiku sulatis oleva mustuse.
3. Puhumisvormimise või süstimise järel tekkinud uusi osakesi saab kasutada uute plasttoodete valmistamiseks.Näiteks plastkiled, kilekotid, plastpudelid, plastalused, plastkastid, plasttünnid jne.
4. Mootori normaalse töö tagamiseks võetakse kasutusele automaatne toitejaotussüsteem.
BOPP kilede ringlussevõtu granuleerimismasina tehniline parameeter:
Tavaline:
| Mudel | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Väljund (kg/h) | 120-180 | 180-300 | 400-500 | 600-800 | 800-1000 |
Suur võimsus, madal tarbimine:
| Mudel | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
| Väljund (kg/h) | 350-400 | 500-600 | 600-800 | 1000-1100 |
BOPP kilede ringlussevõtu granuleerimismasina tööprotseduur:
bopp kile → lintkonveier → tihendaja → ühe kruviga ekstruuder → hüdrauliline ekraanivahetaja → granuleerimissüsteem → õhuülekanne → silohoidla
BOPP-kile granuleerimisseadmete üksikasjad:
Vesirõngas Die-face lõikesüsteem
Tavaliselt kasutatakse vesirõnga stantsi/kiudude lõikamise meetodeid.Vesirõnga stantsilõikesüsteemis sobivad pöörlevad lõiketerad pneumaatiliselt täielikult ja tihedalt stantsipinnaga, et tagada tõhus lõikamine.Terade pöörlemiskiirust reguleerib moodulsüsteem automaatselt vastavalt sulamisrõhule matriitsi esiküljel.
video:
Kõik küsimused, võtke meiega vabalt ühendust.
Plasti ringlussevõtu- ja granuleerimismasin on teatud tüüpi seade, mida kasutatakse plastijäätmete ringlussevõtuks graanuliteks või graanuliteks, mida saab taaskasutada uute plasttoodete valmistamisel.Tavaliselt töötab masin plastijäätmed purustades või jahvatades väikesteks tükkideks, seejärel sulatades ja ekstrudeerides need läbi matriitsi, et moodustada graanulid või graanulid.
Saadaval on erinevat tüüpi plasti ümbertöötlemis- ja granuleerimismasinaid, sealhulgas ühe kruviga ja kahe kruviga ekstruuderid.Mõned masinad sisaldavad ka lisafunktsioone, nagu sõelad plastijäätmetest lisandite eemaldamiseks või jahutussüsteemid, et tagada graanulite õige tahkumine.PET-pudelite pesumasin, PP kootud kottide pesuliin
Plasti ümbertöötlemis- ja granuleerimismasinaid kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, mis tekitavad suures koguses plastijäätmeid, nagu pakendid, autotööstus ja ehitus.Plastjäätmeid taaskasutades aitavad need masinad vähendada plastikust kõrvaldamise keskkonnamõju ja säästa ressursse, kasutades materjale, mis muidu ära visataks.
Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed on seadmed, mida kasutatakse väärtuslike materjalide ringlussevõtuks ja taaskasutamiseks liitiumioonakudest, mida tavaliselt kasutatakse elektroonikaseadmetes, nagu nutitelefonid, sülearvutid ja elektrisõidukid.Seadmed töötavad tavaliselt akud jagades nende koostisosadeks, nagu katood- ja anoodimaterjalid, elektrolüüdilahus ja metallkiled, ning seejärel eraldades ja puhastades need materjalid korduskasutamiseks.
Saadaval on erinevat tüüpi liitiumaku ringlussevõtu seadmeid, sealhulgas püometallurgilised protsessid, hüdrometallurgilised protsessid ja mehaanilised protsessid.Pürometallurgilised protsessid hõlmavad akude töötlemist kõrgel temperatuuril metallide, nagu vask, nikkel ja koobalt, taastamiseks.Hüdrometallurgilistes protsessides kasutatakse aku komponentide lahustamiseks ja metallide taastamiseks keemilisi lahuseid, samas kui mehaanilised protsessid hõlmavad akude purustamist ja jahvatamist materjalide eraldamiseks.
Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed on olulised akude utiliseerimise keskkonnamõju vähendamiseks ja ressursside säästmiseks väärtuslike metallide ja materjalide taaskasutamise kaudu, mida saab taaskasutada uutes akudes või muudes toodetes.
Lisaks keskkonna- ja ressursside säästmise eelistele on liitiumakude ringlussevõtu seadmetel ka majanduslik kasu.Väärtuslike metallide ja materjalide taaskasutamine kasutatud akudest võib vähendada uute patareide tootmiskulusid ning luua taaskasutusprotsessis osalevatele ettevõtetele uusi tuluvooge.
Lisaks põhjustab kasvav nõudlus elektrisõidukite ja muude elektroonikaseadmete järele vajadust tõhusama ja jätkusuutlikuma akude ringlussevõtu tööstuse järele.Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed aitavad seda nõudlust rahuldada, pakkudes usaldusväärset ja kulutõhusat viisi kasutatud akudest väärtuslike materjalide taastamiseks.
Siiski on oluline märkida, et liitiumakude ringlussevõtt on endiselt suhteliselt uus tööstusharu ning tõhusate ja kulutõhusate ringlussevõtuprotsesside väljatöötamisel tuleb ületada väljakutseid.Lisaks on akujäätmete nõuetekohane käitlemine ja kõrvaldamine keskkonna- ja terviseohtude vältimiseks ülioluline.Seetõttu peavad liitiumakude vastutustundliku käitlemise ja ringlussevõtu tagamiseks kehtima asjakohased eeskirjad ja ohutusmeetmed.
