Kaheastmeline plastik Kile ja kiud ning kotid Pelleteerimismasin
Tootevideo:
Materjali piltide töötlemine:
Töötlemismaterjal:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, näiteks kiled, kotid, helbed, kilerullid, veniv kile, kokkutõmbuvad kile, mitmekihilised kile, T-särgi koti lõiked
Vahustatud PE, EPS ja XPS: rullid, kott, leht, toidunõu, puuviljavõrk, kate
Tekstiil: PP-kiud, raffia, siid, lõng, kootud kott, jumbokott
Funktsioonid:
See tihendaja integreeritud granuleerimissüsteem toob kasu ringlussevõetud materjalist ilma eelneva lõikamiseta
Tihendusseadmed on varustatud lõikeventiilidega, mida kasutatakse materjali etteande kiiruse reguleerimiseks
Vaakumsüsteem vee või gaasi suureks väljatõmbamiseks
Suurepärane stabiilse rõhuga hüdrauliline sõelafilter, mis tagab pideva ja lekkimiseta
Energiasääst suure võimsusega (0,28 kWh/kg)
Üldine tööprotsess:
1. Lintkonveieri ülekandmine materjali purustamise tihendusseadmesse.
2. Lintkonveieri ja purustamispressi vaheline blokeerimissüsteem tagab tasakaalustatud söötmise ilma sulanud tihendusseadmeta.
3. Purustuspressi allosas on üks lõikelaud.tsentrifugaaljõuga lõigatakse ümbertöödeldud materjal ette sisemiste pöörlevate ja statsionaarsete lõikurite poolt.
4. Pärast seda läheb materjal tihendaja küljelt degaseerimiskruvi.
5. Kruviküttega muutub plastik poolplastifitseerivaks materjaliks.
6. Ja siis lõigatakse poolplastist materjal graanuliteks.
Peamine tehniline parameeter:
| Mudel | ML75 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 |
| Kruvi läbimõõt (mm) | 75 | Esimene etapp 85Teine etapp 90 | Esimene etapp 100Teine etapp 120 | Esimene etapp:130Teine etapp:140 | Esimene etapp:160Teine etapp:180 | Esimene etapp:180Teine etapp:200 |
| L/D | Esimene etapp: 26 kuni 37 Teine etapp: 10 kuni 15 | |||||
| Väljund (kg/h) | 100-150 | 150-250 | 250-350 | 450-550 | 600-800 | 1000 |
Masina pildid:
Ühe kruviga ekstruuder
Kaheastmeline taaskasutusekstruuder
Üldine informatsioon:
| Mudeli nimi | ML |
| väljund | Plastgraanulid/graanulid/vaigud/plasti tooraine |
| Masinaosad | Lintkonveier, lõikuri tihendaja, põhiekstruuder, granuleerimisseade, jahutussüsteem, silohoidla, kapp |
| Taaskasutusmaterjal | PP/PE/LDPE/HDPE kile, kott, kiud |
| Mahutavusvahemik | 100 kg/h kuni 1200 kg/h |
| Söötmisviis | Konveier, veeremissüsteem |
| Kruvi läbimõõt | 75 mm kuni 200 mm |
| Kruvi L/D | 26 kuni 33 |
| Kruvi tooraine | 38CrMoAl või bimetall |
| degaseerimine | Looduslik degaseerimine, vaakumdegaseerimine |
| Lõikamise tüüp | Vertikaalne granuleerimisviis, riba granuleerimine |
| Jahutustüüp | Vesi jahe, õhk jahe |
| Pinge | Kohandatud |
| Valikulised seadmed | Metallidetektor, vesijahutussüsteem, söödahoidla, vibratsioonisüsteem |
| Tarne aeg | 40 kuni 60 päeva |
| Garantii aeg | 13 kuud |
| Tehnilised toed | Masina paigutus, paigaldusplaan, inseneri väline teenus |
| tunnistus | CE/SGS/TUV/CO |
Miks valida meid?
A.PURUI on professionaalne tootja alates 2006. Meil on oma tehnilise disaini osakond.Iga ekstruuder kujundatakse vastavalt materjali omadustele.
B. Suure võimsusega energiasääst
C. Kvaliteedi garantiiaeg on 12 kuud alates konossemendi kuupäevast.
D. Tarneaeg: 40 tööpäeva kuni 60 päeva
E. Saada soovitud pakett
F. Masina paigaldamine on saadaval.Ühekordse paigaldamisega kulub umbes 5–7 päeva.Määratud insener(id) juhivad masina kasutajate koolitust, masina käitamist ja kasutuselevõttu.
Ettevõtte tutvustus:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd on üks juhtivaid plasti ümbertöötlemismasinate, ekstruuderi, plastigranulaatori ja nendega seotud abiseadmete tootjaid Hiinas.Meie plastist granuleerimissüsteemi unikaalsed eelised on kruvide disain, suur väljund, hea degaseerimine ja hea filtriefekt.Meie plastist pesuliin, nagu talutava takistuse ja terava lõikuriga purusti, pesuseadmed, eraldus- või sorteerimismasin, kuivatussüsteem ja pakkimissüsteem, on hea kvaliteediga.
Plasti ringlussevõtu- ja granuleerimismasin on teatud tüüpi seade, mida kasutatakse plastijäätmete ringlussevõtuks graanuliteks või graanuliteks, mida saab taaskasutada uute plasttoodete valmistamisel.Tavaliselt töötab masin plastijäätmed purustades või jahvatades väikesteks tükkideks, seejärel sulatades ja ekstrudeerides need läbi matriitsi, et moodustada graanulid või graanulid.
Saadaval on erinevat tüüpi plasti ümbertöötlemis- ja granuleerimismasinaid, sealhulgas ühe kruviga ja kahe kruviga ekstruuderid.Mõned masinad sisaldavad ka lisafunktsioone, nagu sõelad plastijäätmetest lisandite eemaldamiseks või jahutussüsteemid, et tagada graanulite õige tahkumine.PET-pudelite pesumasin, PP kootud kottide pesuliin
Plasti ümbertöötlemis- ja granuleerimismasinaid kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, mis tekitavad suures koguses plastijäätmeid, nagu pakendid, autotööstus ja ehitus.Plastjäätmeid taaskasutades aitavad need masinad vähendada plastikust kõrvaldamise keskkonnamõju ja säästa ressursse, kasutades materjale, mis muidu ära visataks.
Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed on seadmed, mida kasutatakse väärtuslike materjalide ringlussevõtuks ja taaskasutamiseks liitiumioonakudest, mida tavaliselt kasutatakse elektroonikaseadmetes, nagu nutitelefonid, sülearvutid ja elektrisõidukid.Seadmed töötavad tavaliselt akud jagades nende koostisosadeks, nagu katood- ja anoodimaterjalid, elektrolüüdilahus ja metallkiled, ning seejärel eraldades ja puhastades need materjalid korduskasutamiseks.
Saadaval on erinevat tüüpi liitiumaku ringlussevõtu seadmeid, sealhulgas püometallurgilised protsessid, hüdrometallurgilised protsessid ja mehaanilised protsessid.Pürometallurgilised protsessid hõlmavad akude töötlemist kõrgel temperatuuril metallide, nagu vask, nikkel ja koobalt, taastamiseks.Hüdrometallurgilistes protsessides kasutatakse aku komponentide lahustamiseks ja metallide taastamiseks keemilisi lahuseid, samas kui mehaanilised protsessid hõlmavad akude purustamist ja jahvatamist materjalide eraldamiseks.
Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed on olulised akude utiliseerimise keskkonnamõju vähendamiseks ja ressursside säästmiseks väärtuslike metallide ja materjalide taaskasutamise kaudu, mida saab taaskasutada uutes akudes või muudes toodetes.
Lisaks keskkonna- ja ressursside säästmise eelistele on liitiumakude ringlussevõtu seadmetel ka majanduslik kasu.Väärtuslike metallide ja materjalide taaskasutamine kasutatud akudest võib vähendada uute patareide tootmiskulusid ning luua taaskasutusprotsessis osalevatele ettevõtetele uusi tuluvooge.
Lisaks põhjustab kasvav nõudlus elektrisõidukite ja muude elektroonikaseadmete järele vajadust tõhusama ja jätkusuutlikuma akude ringlussevõtu tööstuse järele.Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed aitavad seda nõudlust rahuldada, pakkudes usaldusväärset ja kulutõhusat viisi kasutatud akudest väärtuslike materjalide taastamiseks.
Siiski on oluline märkida, et liitiumakude ringlussevõtt on endiselt suhteliselt uus tööstusharu ning tõhusate ja kulutõhusate ringlussevõtuprotsesside väljatöötamisel tuleb ületada väljakutseid.Lisaks on akujäätmete nõuetekohane käitlemine ja kõrvaldamine keskkonna- ja terviseohtude vältimiseks ülioluline.Seetõttu peavad liitiumakude vastutustundliku käitlemise ja ringlussevõtu tagamiseks kehtima asjakohased eeskirjad ja ohutusmeetmed.
