PET-pudelihelveste pesuliin
Tootevideo:
1000 kg/h HDPE pudelite pesuliini paigutus
1.Palliavaja
2. Lintkonveier
3.Trummiekraan
4. Lintkonveier
5. Sildi eemaldaja
6. Eelpesu
7. Intelligentne optiline sorteerimissüsteem
8.Käsitsi sorteerimissüsteem
9.Purustaja
10. Kuum pesumasin
11. Kruvilaadur
12.Ujuv seib
13.Kiire kiirusega hõõrdepesumasin
14.Veetustamine
15. Ümmargune ujuv seib
16.Ujuv seib
17.Veetustamine
18. Torukuivatus
19.Pudeli etiketi eraldaja
20.Tihendav pakkimine
Omab varustust:
1.Palliavaja
Uue disainiga PET-pudelite palliavaja.Neli võlli avavad tõhusalt pallid ja suunavad eraldatud pudelid lindile.
Nii on pallide avamine ja PET-pudelite hajutamine tõhusam ning täisautomaatne.
2.Etiketide eemaldaja
Eemaldage tõhusalt sildid pressitud pudelitelt 99% ja ümmargustelt pudelitelt 90%.
PET-pudelite etikettide eemaldamiseks on spetsiaalselt kujundatud etiketid.Siltide eemaldamine on väga tõhus.
3.Veetusmasin
See võib eemaldada vett ja liiva, et saavutada niiskus 1%. NSK laagriga võib see kaua aega teenida.Kiirus on suur ja dehüdreerib tõhusalt niiskust ja väikeseid lisandeid.
4. Pudelihelveste etikettide eraldaja
Eemaldage tõhusalt pudelihelvestesse segatud purustatud sildid.ZIG ZAG disainiga ja puhuri ja imemisega etikettide jääkide eemaldamiseks.
Pesuliini tarbimine:
| Üksused | Keskmine tarbimine |
| Elekter (kwh) | 170 |
| Aur (kg) | 510 |
| Pesupesuvahend (kg/tonn) | 5 |
| Vesi | 2 |
kvaliteet ja spetsifikatsioon:
| Võimsus (kg/h) | Paigaldatud võimsus (kW) | Vajalik ruum (M2) | Töö | Auruvajadus (kg/h) | Veetarbimine (M3/h) |
| 1000 | 490 | 730 | 5 | 510 | 2.1 |
| 2000 | 680 | 880 | 6 | 790 | 2.9 |
| 3000 | 890 | 1020 | 7 | 1010 | 3.8 |
helveste kvaliteedi võrdlustabel:
| Niiskusesisaldus | <0,9–1% |
| PVC | <49 ppmm |
| Liim | <10,5 ppm |
| PP/PE | <19 ppm |
| Metallist | <18 ppm |
| Silt | <19 ppm |
| Kirevad tabletid | <28 ppm |
| PH | Neutraalne |
| Kogu ebapuhtus | <100 ppm |
| Helveste suurus | 12,14 mm |
Plasti ringlussevõtu- ja granuleerimismasin on teatud tüüpi seade, mida kasutatakse plastijäätmete ringlussevõtuks graanuliteks või graanuliteks, mida saab taaskasutada uute plasttoodete valmistamisel.Tavaliselt töötab masin plastijäätmed purustades või jahvatades väikesteks tükkideks, seejärel sulatades ja ekstrudeerides need läbi matriitsi, et moodustada graanulid või graanulid.
Saadaval on erinevat tüüpi plasti ümbertöötlemis- ja granuleerimismasinaid, sealhulgas ühe kruviga ja kahe kruviga ekstruuderid.Mõned masinad sisaldavad ka lisafunktsioone, nagu sõelad plastijäätmetest lisandite eemaldamiseks või jahutussüsteemid, et tagada graanulite õige tahkumine.PET-pudelite pesumasin, PP kootud kottide pesuliin
Plasti ümbertöötlemis- ja granuleerimismasinaid kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, mis tekitavad suures koguses plastijäätmeid, nagu pakendid, autotööstus ja ehitus.Plastjäätmeid taaskasutades aitavad need masinad vähendada plastikust kõrvaldamise keskkonnamõju ja säästa ressursse, kasutades materjale, mis muidu ära visataks.
Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed on seadmed, mida kasutatakse väärtuslike materjalide ringlussevõtuks ja taaskasutamiseks liitiumioonakudest, mida tavaliselt kasutatakse elektroonikaseadmetes, nagu nutitelefonid, sülearvutid ja elektrisõidukid.Seadmed töötavad tavaliselt akud jagades nende koostisosadeks, nagu katood- ja anoodimaterjalid, elektrolüüdilahus ja metallkiled, ning seejärel eraldades ja puhastades need materjalid korduskasutamiseks.
Saadaval on erinevat tüüpi liitiumaku ringlussevõtu seadmeid, sealhulgas püometallurgilised protsessid, hüdrometallurgilised protsessid ja mehaanilised protsessid.Pürometallurgilised protsessid hõlmavad akude töötlemist kõrgel temperatuuril metallide, nagu vask, nikkel ja koobalt, taastamiseks.Hüdrometallurgilistes protsessides kasutatakse aku komponentide lahustamiseks ja metallide taastamiseks keemilisi lahuseid, samas kui mehaanilised protsessid hõlmavad akude purustamist ja jahvatamist materjalide eraldamiseks.
Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed on olulised akude utiliseerimise keskkonnamõju vähendamiseks ja ressursside säästmiseks väärtuslike metallide ja materjalide taaskasutamise kaudu, mida saab taaskasutada uutes akudes või muudes toodetes.
Lisaks keskkonna- ja ressursside säästmise eelistele on liitiumakude ringlussevõtu seadmetel ka majanduslik kasu.Väärtuslike metallide ja materjalide taaskasutamine kasutatud akudest võib vähendada uute patareide tootmiskulusid ning luua taaskasutusprotsessis osalevatele ettevõtetele uusi tuluvooge.
Lisaks põhjustab kasvav nõudlus elektrisõidukite ja muude elektroonikaseadmete järele vajadust tõhusama ja jätkusuutlikuma akude ringlussevõtu tööstuse järele.Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed aitavad seda nõudlust rahuldada, pakkudes usaldusväärset ja kulutõhusat viisi kasutatud akudest väärtuslike materjalide taastamiseks.
Siiski on oluline märkida, et liitiumakude ringlussevõtt on endiselt suhteliselt uus tööstusharu ning tõhusate ja kulutõhusate ringlussevõtuprotsesside väljatöötamisel tuleb ületada väljakutseid.Lisaks on akujäätmete nõuetekohane käitlemine ja kõrvaldamine keskkonna- ja terviseohtude vältimiseks ülioluline.Seetõttu peavad liitiumakude vastutustundliku käitlemise ja ringlussevõtu tagamiseks kehtima asjakohased eeskirjad ja ohutusmeetmed.
