PET-helveste granuleerimismasin
PET-i iseloomulikku viskoossust saab väga hästi reguleerida ilma keerulise eelkristalliseeriva kuivatussüsteemita.
PURUI uurib ja projekteerib uut ühekruvi koos tihendajaga, spetsiaalselt PET-helveste töötlemiseks, topeltlõikuri ja spetsiaalse isolatsioonikihiga.Võtta kasutusele veealune lõikamissüsteem.IV langeb veidi kogu tootmisprotsessi jooksul.Ja IV saab parandada, lisades mõned sobivad lisandid.
uus taaskasutustehnoloogia on loodud tootlikkuse suurendamiseks.Uus jõusöötmissüsteem pluss ühe kruviga ekstruuder koos tihendajaga suurendas oluliselt tooraine sissevõtu efektiivsust.Uut tüüpi pelletiseerimine on kasutajasõbralikum ja madala hooldusega.
Omadused ja eelised
Väga tõhus vaakum hoiab IV languse väikese
Optimeeritud kruvikonstruktsioon väldib kollasust
Muutke protsessi sujuvamaks
Eelkuivatusvaba tehnoloogia säästab energiat kuni 35%
Minimeerige investeering
Tehniline parameeter
| Mudel | Väljund (kg/h) | Kruvi kiirus | Dia.Kruvist (mm) | L/D | Põhimootori võimsus (Kw) | Tihendaja mootori võimsus (Kw) |
| CT100 | 300-400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
| CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
| CT130 | 600-800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
| CT160 | 800-1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Kahekihiline ketas
Kahekihiline ketas suurepäraseks degaseerimiseks
Topeltketta- ja segamiskuivati, segamis- ja kuivatuspudelihelbed
Juhend: Kahekordse teraga plaatide tekitatud tugev hõõrdumine ja kuumus põhjustavad materjali kuivamise ja kokkutõmbumise;söödakogust juhitakse automaatselt ja temperatuuri jälgimise süsteeme on kaks komplekti.
Tera materjal: D2 bimetall
Terase paksus: 8 mm
Roots vaakumpump
Kiire käivitamine, madal energiatarve, madalad kasutus- ja hoolduskulud, suur pumpamiskiirus, kõrge kasutegur, tundlik pumbatavas gaasis sisalduva väikese koguse veeauru ja tolmu suhtes ning suurem pumpamiskiirus rõhuvahemikus 100 kuni 1 Pa. Saab kiiresti eemaldada ootamatult eraldunud gaasi.
Veealune lõikamissüsteem
Kuna plast kraabitakse sulamis olekus teraga ära ja pärast tsirkuleeriva veega jahutamist tahkub, ei moodusta sulatise all olevad graanulid tolmu ning graanulid on korrapärase kuju ja ühtlase suurusega ning pakend ja transport on mugavam.
Sula plast lõigatakse pärast matriitsi august välja voolamist otse graanuliteks ja jahutusvesi võtab selle õigel ajal ära.Niikaua kui tsirkuleeriva vee temperatuuri ja voolukiirust kontrollitakse, saab kontrollida toote kristallilisust.Graanulite kvaliteet on väga stabiilne ning läbipaistvus ja läige on väga stabiilsed.Kraad on kõrgem.
Kuna granuleerimine toimub vee all, saab vältida toote oksüdeerumist õhus.
Plasti ringlussevõtu- ja granuleerimismasin on teatud tüüpi seade, mida kasutatakse plastijäätmete ringlussevõtuks graanuliteks või graanuliteks, mida saab taaskasutada uute plasttoodete valmistamisel.Tavaliselt töötab masin plastijäätmed purustades või jahvatades väikesteks tükkideks, seejärel sulatades ja ekstrudeerides need läbi matriitsi, et moodustada graanulid või graanulid.
Saadaval on erinevat tüüpi plasti ümbertöötlemis- ja granuleerimismasinaid, sealhulgas ühe kruviga ja kahe kruviga ekstruuderid.Mõned masinad sisaldavad ka lisafunktsioone, nagu sõelad plastijäätmetest lisandite eemaldamiseks või jahutussüsteemid, et tagada graanulite õige tahkumine.PET-pudelite pesumasin, PP kootud kottide pesuliin
Plasti ümbertöötlemis- ja granuleerimismasinaid kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, mis tekitavad suures koguses plastijäätmeid, nagu pakendid, autotööstus ja ehitus.Plastjäätmeid taaskasutades aitavad need masinad vähendada plastikust kõrvaldamise keskkonnamõju ja säästa ressursse, kasutades materjale, mis muidu ära visataks.
Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed on seadmed, mida kasutatakse väärtuslike materjalide ringlussevõtuks ja taaskasutamiseks liitiumioonakudest, mida tavaliselt kasutatakse elektroonikaseadmetes, nagu nutitelefonid, sülearvutid ja elektrisõidukid.Seadmed töötavad tavaliselt akud jagades nende koostisosadeks, nagu katood- ja anoodimaterjalid, elektrolüüdilahus ja metallkiled, ning seejärel eraldades ja puhastades need materjalid korduskasutamiseks.
Saadaval on erinevat tüüpi liitiumaku ringlussevõtu seadmeid, sealhulgas püometallurgilised protsessid, hüdrometallurgilised protsessid ja mehaanilised protsessid.Pürometallurgilised protsessid hõlmavad akude töötlemist kõrgel temperatuuril metallide, nagu vask, nikkel ja koobalt, taastamiseks.Hüdrometallurgilistes protsessides kasutatakse aku komponentide lahustamiseks ja metallide taastamiseks keemilisi lahuseid, samas kui mehaanilised protsessid hõlmavad akude purustamist ja jahvatamist materjalide eraldamiseks.
Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed on olulised akude utiliseerimise keskkonnamõju vähendamiseks ja ressursside säästmiseks väärtuslike metallide ja materjalide taaskasutamise kaudu, mida saab taaskasutada uutes akudes või muudes toodetes.
Lisaks keskkonna- ja ressursside säästmise eelistele on liitiumakude ringlussevõtu seadmetel ka majanduslik kasu.Väärtuslike metallide ja materjalide taaskasutamine kasutatud akudest võib vähendada uute patareide tootmiskulusid ning luua taaskasutusprotsessis osalevatele ettevõtetele uusi tuluvooge.
Lisaks põhjustab kasvav nõudlus elektrisõidukite ja muude elektroonikaseadmete järele vajadust tõhusama ja jätkusuutlikuma akude ringlussevõtu tööstuse järele.Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed aitavad seda nõudlust rahuldada, pakkudes usaldusväärset ja kulutõhusat viisi kasutatud akudest väärtuslike materjalide taastamiseks.
Siiski on oluline märkida, et liitiumakude ringlussevõtt on endiselt suhteliselt uus tööstusharu ning tõhusate ja kulutõhusate ringlussevõtuprotsesside väljatöötamisel tuleb ületada väljakutseid.Lisaks on akujäätmete nõuetekohane käitlemine ja kõrvaldamine keskkonna- ja terviseohtude vältimiseks ülioluline.Seetõttu peavad liitiumakude vastutustundliku käitlemise ja ringlussevõtu tagamiseks kehtima asjakohased eeskirjad ja ohutusmeetmed.
