plasti ümbertöötlemismasin põllumajanduskile jaoks
Kogemused
Tugeva tootmisvõimega on PURUI tech välja töötatud väga head plasti ringlussevõtu masinad ja lahendus igasuguste jäätmekilede ringlussevõtuks, pliiakude ringlussevõtuks, PET-pudelite ringlussevõtuks.tarnime klientidele ringlussevõtu lahendusi mitte ainult igasuguste plastide, vaid ka elektroonikapatareide ja pliiakude jaoks
Alustame kõige keerulisemast filmist, millest rääkida:
Spetsiaalselt puhta põllumajanduskile ringlussevõtuks mõeldud kilepesuliinide puhul on ringlussevõtu pesemise protsessi põhipunktid järgmised:
Lintkonveier +käpp + purusti/purustaja+horisontaalnehõõrdeseib+ suur kiirushõõrdeseib+ ujuvpaak+spiraallaadur+pigisti+silo
(1) Eemaldage mustus/muda pesumasinast nii kiiresti kui võimalik, et vältida muda kogunemist paagi põhja, nii et raske, jäme ja kleepuv muda/mudapurk ei hõivaks pesumasina siseruumi. pesukambrisse ja annavad lisaks eeldatava pesutulemuse.
(2) Hõõrdepesumasin saab hõlpsasti eemaldada suurema osa mullast ja mudast suure kiirusega tsentrifuugi ja löögi abil, mille võllil on labad.Kuid olge ettevaatlik, et see võib sobimatu konstruktsiooniga hõõrdseibi kambrisse kinni jääda.
(3) Püüdke hoida kokkuvolditud ja keeratud kilet avatud tasapinnal.Kõik teavad, et pesu ajal teksade taskust mündi väljavõtmine on väga raske.See on sama raske kui kokkuvolditud ja keeratud kile pesemine.Lahtine lame kile võib pesuprotsessi ajal saasteainetel kergesti maha tulla, nii et teie ekstruuderisse ei satuks saasteaineid, või pikendab ekraanivahetaja eluiga.
Tehnilised detailid
Energiatarve võrdluses (kw/h) | ||||
| 500 kg/h | 1,0 tonni tunnis | 1,5 tonni tunnis | 2,0 tonni tunnis |
Majas filmis | 190-230 | 220-250 | 240-265 | 300-330 |
AG film | 295 ~ 330 | 350-420 | 375-450 | 420-475 |
Tarbimisjärgne film | 260-330 | 300-420 | 330-450 | 380-475 |
Veetarbimine võrdluses | |||
Filmi tüüp / allikas | Majas | AG | Tarbijajärgne |
M3 / h | 3~5 | 15-20 | 8-12 |
Kulumis- ja hoolduskulud
PURUI Tech on alati panustanud maksimaalselt masinaosade kulumise vähendamiseks.Hooldusega seotud kulusid saab vähendada vahetatavate detailidega töötamine, vastupidav korpuse disain ning noa ja selle lõikeliikumise täiuslik disain.Veelgi enam, tänu täiendavale eelpesule tasakaalustab PURUI Tech korralikult alginvesteeringute maksumuse masinate kulumis- ja hoolduskuludega, mis on eriti allutatud väga saastunud materjalide kahjustavale toimele.
Spetsiifiliste moodulite kuivatamine
Kuivatamist tuleb hoolikalt uurida kõige õhemate põllumajanduskilede töötlemisel, mille puhul on see taaskasutusprotsessi etapp eriti delikaatne.PURUI Tech on välja töötanud spetsiaalsed moodulid selle probleemi lahendamiseks ja kuivatamise läbiviimiseks toodetud kilet kahjustamata.
Plasti ringlussevõtu- ja granuleerimismasin on teatud tüüpi seade, mida kasutatakse plastijäätmete ringlussevõtuks graanuliteks või graanuliteks, mida saab taaskasutada uute plasttoodete valmistamisel.Tavaliselt töötab masin plastijäätmed purustades või jahvatades väikesteks tükkideks, seejärel sulatades ja ekstrudeerides need läbi matriitsi, et moodustada graanulid või graanulid.
Saadaval on erinevat tüüpi plasti ümbertöötlemis- ja granuleerimismasinaid, sealhulgas ühe kruviga ja kahe kruviga ekstruuderid.Mõned masinad sisaldavad ka lisafunktsioone, nagu sõelad plastijäätmetest lisandite eemaldamiseks või jahutussüsteemid, et tagada graanulite õige tahkumine.PET-pudelite pesumasin, PP kootud kottide pesuliin
Plasti ümbertöötlemis- ja granuleerimismasinaid kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, mis tekitavad suures koguses plastijäätmeid, nagu pakendid, autotööstus ja ehitus.Plastjäätmeid taaskasutades aitavad need masinad vähendada plastikust kõrvaldamise keskkonnamõju ja säästa ressursse, kasutades materjale, mis muidu ära visataks.
Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed on seadmed, mida kasutatakse väärtuslike materjalide ringlussevõtuks ja taaskasutamiseks liitiumioonakudest, mida tavaliselt kasutatakse elektroonikaseadmetes, nagu nutitelefonid, sülearvutid ja elektrisõidukid.Seadmed töötavad tavaliselt akud jagades nende koostisosadeks, nagu katood- ja anoodimaterjalid, elektrolüüdilahus ja metallkiled, ning seejärel eraldades ja puhastades need materjalid korduskasutamiseks.
Saadaval on erinevat tüüpi liitiumaku ringlussevõtu seadmeid, sealhulgas püometallurgilised protsessid, hüdrometallurgilised protsessid ja mehaanilised protsessid.Pürometallurgilised protsessid hõlmavad akude töötlemist kõrgel temperatuuril metallide, nagu vask, nikkel ja koobalt, taastamiseks.Hüdrometallurgilistes protsessides kasutatakse aku komponentide lahustamiseks ja metallide taastamiseks keemilisi lahuseid, samas kui mehaanilised protsessid hõlmavad akude purustamist ja jahvatamist materjalide eraldamiseks.
Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed on olulised akude utiliseerimise keskkonnamõju vähendamiseks ja ressursside säästmiseks väärtuslike metallide ja materjalide taaskasutamise kaudu, mida saab taaskasutada uutes akudes või muudes toodetes.
Lisaks keskkonna- ja ressursside säästmise eelistele on liitiumakude ringlussevõtu seadmetel ka majanduslik kasu.Väärtuslike metallide ja materjalide taaskasutamine kasutatud akudest võib vähendada uute patareide tootmiskulusid ning luua taaskasutusprotsessis osalevatele ettevõtetele uusi tuluvooge.
Lisaks põhjustab kasvav nõudlus elektrisõidukite ja muude elektroonikaseadmete järele vajadust tõhusama ja jätkusuutlikuma akude ringlussevõtu tööstuse järele.Liitiumpatareide ringlussevõtu seadmed aitavad seda nõudlust rahuldada, pakkudes usaldusväärset ja kulutõhusat viisi kasutatud akudest väärtuslike materjalide taastamiseks.
Siiski on oluline märkida, et liitiumakude ringlussevõtt on endiselt suhteliselt uus tööstusharu ning tõhusate ja kulutõhusate ringlussevõtuprotsesside väljatöötamisel tuleb ületada väljakutseid.Lisaks on akujäätmete nõuetekohane käitlemine ja kõrvaldamine keskkonna- ja terviseohtude vältimiseks ülioluline.Seetõttu peavad liitiumakude vastutustundliku käitlemise ja ringlussevõtu tagamiseks kehtima asjakohased eeskirjad ja ohutusmeetmed.